Spoléhá se na schopnost CNC systému rychle zpracovávat data, vícekanálový a rychlý sběr a zpracování signálu pro vadnou část a poté diagnostický program provádí logickou analýzu a úsudek, aby zjistil, zda je v systému chyba a včas lokalizoval poruchu. Autodiagnostické funkce moderních CNC systémů lze rozdělit do následujících dvou kategorií:
1) Autodiagnostika zapnutí Autodiagnostika napájení znamená, že od začátku každého zapnutí do normálního stavu přípravy provozu diagnostický program uvnitř systému automaticky spustí CPU, paměť, sběrnici, I / O jednotku a další moduly, desky s plošnými spoji, funkční test před provozem zařízení, jako je jednotka CRT, fotoelektrická čtečka a disketová jednotka, aby se potvrdilo, zda hlavní hardware systému může fungovat normálně.
2) Upozornění na informace o závadě Pokud během provozu obráběcího stroje dojde k poruše, zobrazí se na displeji CRT číslo a obsah. Podle pokynů nahlédněte do příslušné příručky pro údržbu, abyste potvrdili příčinu poruchy a metodu řešení potíží. Obecně řečeno, čím bohatší jsou informace o poruchách vyvolané diagnostickou funkcí CNC obráběcího stroje, tím pohodlnější bude diagnostika poruch. Je však třeba poznamenat, že některé chyby mohou přímo potvrdit příčinu poruchy podle výzvy k obsahu poruchy a odkazovat na příručku; zatímco skutečná příčina některých poruch neodpovídá výzvě k obsahu poruchy nebo jedna chyba vykazuje více příčin poruchy, což vyžaduje, aby pracovníci údržby zjistili vnitřní spojení mezi nimi a nepřímo potvrdili příčinu poruchy.
